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       隨著國內機械工業的蓬勃發展，國外知名工程機械行業不斷融入國內市場，因此計算和數控箱體加工的編程，主要是對于人工計算和人工輸入，其坐標的部分的系統，是手動計算并輸入系統和每個過程，加工切削參數，輸入和計算刀具補償，以及程序測試加工等步驟，其手工編程方法是程序員的專業技術非常高。

        手工計算的過程中很容易出錯，特別是坐標工件的系統，產生錯誤加工塊的總大小，甚至可能對加工中心造成損壞，加工切削參數的選擇沒有統一的標準，操作者都對于箱體加工參數，通過專業設計軟件的二次開發制作，自動編程只能在電腦中執行，并負責清除零件，以及要求的周期長高素質的員工，此外生成的NC程序必須傳送到CNC機床的內部，這與當前的工廠生產不匹配。

       隨著數控技術的飛速發展，數控系統現在具有與計算機相同，其強大計算功能和計算機速度，與此同時開發和數控系統的擴展進一步提高，數值控制系統的高級編程功能可以用于功能，加工方法和切削參數固化，以形成固定的循環重復使用，如今是由了解后軸箱體加工，共同加工的過程中。

      同時利用數控系統的開啟和擴展能力，將固定循環寫入數控系統，形成一組適合工廠實際生產的固定循環，使用固定循環后，不僅可以提高計算速度，降低錯誤率，還可以縮短編程周期，提高中心使用率箱體加工，降低人工強度以及機床用戶的專業技能門檻，提高了機床的應用，與此同時成熟過程可以被傳遞，過程中的質量的過程中成熟和穩定性。